剖析：量具再现性与重复性剖析。再现性是指同一种量具同一位作业者，当屡次量测相同零件的指定特性时所得的变异。重复性是指不同作业者以相同量具量测相同的产品的特性时量测均匀值的变异。

  5．1．2新制品制程才能不行时：由技能部将剖析陈述与制程才能纠正方案兼并归档。

  5．1．3当客户真实的需求时或每年由质检部挑选客户操控特性量测用量具，组织于校正后履行。

  5．2R&R剖析研讨的量测设备及量测东西：出产的悉数过程中运用的量规仪器设备（可重复丈量）。

  5．3．1量测设备R&R剖析参阅[量测系统剖析参阅手册]做成，[量具再现性及重复性数据表]（F-）及[量具再现性及重复性陈述表]（F-）进行研讨剖析及断定，研讨办法核算办法及断定规范参阅量具R&R剖析阐明。

  5．3．2量测设备R&R剖析断定不合格时，则须填写问题点解析及对策进行追寻承认。若因量具自身形成反常，则应由办理人员依[监督和丈量设备操控程序]负责处理或送修，若须作废由各部门填写作废申请单经核准后进行作废。

  5．3．3．1研讨：尽管作业者人数、量测次数及零件数或许改动，但履行研讨的最适合条件如下所述，量具R&R的数据表。具体的办法如下所示：

  5．3．3．1．1将作业者分为A、B、C三者，零件10个，但作业者无法看到零件号码。

  5．3．3．1．3使作业者A依随机次序量测10个零件，并由另一观测者在榜首行填入量测数据，请作业者B、C量测相同的10个零件，但不使他们看到别人的量测值，将量测值别离记入第6及11行。

  5．3．3．1．4重复这个循环但以不同的随机次序进行量测。将数据恰当填入第2、7及12行中，例如榜首个被量测的为7号零件，则在第7列中记载量测值。如须第三次量测则重复此循环并将成果记入第3、8及13行中。

  5．3．3．1．5如因没办法获得大样本数或一起获得的零件，则可改成下列办法：

  5．3．3．1．5．1使A作业者量测榜首件并将量测值记入第1行，B作业者量测榜首件并记入第6行，作业者C量测榜首件并记入11行。

  5．3．3．1．5．2使A作业者重复量测榜首件并将量测值记入第2行，B作业者记载其重测值在第7行，作业者C记载其重测值在第12行。如需第三交量测则重复此循环别离记入第3、8及13行。

  5．3．3．1．6如作业者班次不同（日、夜班等），可用下列之代替办法，请作业者A量测悉数10个零件并记入第1行，再请A作业者量以不同的随机次序重复量测，并将量测值记入第2及3行中，请B及C作业者在他们的班次以相同的办法操作。

  5．3．3．2核算：量再现性及重复性核算，为整个研讨的数据表，为单个项目的记载和依规则公式的核算。数据搜集后核算的办法如下：

  5．3．3．2．1将第1、2、及3行的最大数值减最小数值，将成果记载在第5行、第6、7、8行及11、12、13行的作法相同，而将其成果别离记入第10行及15行。

  5．3．3．2．3将第5行加总并除以量测零件数，则得榜首位作业者的均匀全距Ra，以相同办法从第10及15行求得Rb及Rc。

  5．3．3．2．4将第5、10及15行的均匀值（Ra、Rb、Rc）载记到第17行，将其加总后除以作业者人数而得的数值记入R（全部全距的均匀值）。

  5．3．3．2．5将R（均匀值）记入第19、20行并乘以D3及D4求下及上的操控边界，如为第2次量测则D3=0，D4=3.27。将单个全距的上操控边界，（UCLR）的值记入第19行。下操控边界（LCLR）的值填入第20行，如量测次数少于7则为零。

  5．3．3．2．6如有全距超越所核算的UCLR，则依本来办法请相同的作业者将相同的零件重测一次。或将其值删去，再依修正过的样本数从头核算均匀值R及操控边界值UCLR。将导致失掉操控的特别原因改正。

  5．3．3．2．7将各行加总（第1、2、3、6、7、8、11、12及13行），将各行的决数除以取样零件数，将此值记载在最右过一列标为“均匀值”处。

  5．3．3．2．8将1、2、3行的均匀值加总，并除以量测次数，将功补过其值记载在第4行Xa处，以相同办法处理6、7、8行及11、12、13行，而将其值别离记入第9、14行的Xb、XC处。

  5．3．3．2．9将第4、9、14行的最大及最小均匀值记载在18的恰当方位并核算其差，将此差记载在第18行标明为X DiIff处。

  5．3．3．2．10将每个零件的各次量测值班加总，除以量测什总数（量测次数乘以作业者数），将其成果记入第16行之零件均匀值处。

  5．3．3．2．11将零件均匀值的最大减最小的差记入第16行标Rp处，Rp是零件均匀值的全距。

  5．3．3．2．12将R、X DiIff及Rp的核算值转记在陈述表的预留方位。

  5．3．3．2．13《量具再现性及重复性剖析表》（F-），左面标明为“量测值剖析”的各项核算；右边标明为“%差错剖析”的各项核算。

  .差错在10%到30%---量具可被承受,但须依其使用的重要性、量具费用、修补费用而定。

  差错超越30%---量具系统须加以改进，尽全部尽力去承认问题，并改正问题。

  5．4．1量测设备当R&R后发现总是产品，则依[监督和丈量设备操控程序]处理。

  5．5量测设备当R&R剖析后发觉缺点产品，则依[监督和丈量操控程序]处理。

  5．6《量具再现性与重复性剖析表》须经单位主管核准归档，相关的质量记载，依[质量记载办理程序]处理。

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