自主创新能力是衡量一个国家经济实力与国家能力的最重要指标。企业是创新活动的主体，辽宁几家大规模的公司的实践表明，只有大力开发具有自主知识产权的关键技术，打造知名品牌，增强企业的研发能力，才能真正提高核心竞争力，保证企业的可持续发展。

  说起沈阳机床(集团)有限责任公司近年来的变化，公司党委副书记张伟明掩饰不住喜悦和自信。“过去，我们害怕与国外的产品同台竞技，因为差距太明显；现在，我们再也不害怕了！”“沈机在科学技术创新上下了很大的功夫，近三年来，我们开发出的具有国内领先水平、国外当代水平的产品有110多种。”张伟明说，今天，沈机生产的数控机床已经占到国内市场的20%，居全国第一。过去，汽车、航空航天、国防军工、石油等传统产业和电子信息等高新技术产业所用的机床90%是“洋品牌”，如今，“中国制造”已经成批量地打入这些领域。

  以前，为创造出机床生产的新纪录，厂里使尽“浑身解数”，工人们甚至把行李卷搬到车间，最后的结果是570台。去年9月份，沈机实现了月产机床2600台！“靠什么？主要是靠管理创新。”张伟明说，“我们对整个装备流程进行了改革，特别是推行了全球采购。管理上的创新带来了企业大跨度的发展”。

  记者拿到一组数据：1999年，沈机有3万人，出售的收益为6亿元；2004年，沈机人数减为1.1万人，出售的收益达40多亿元！今年头2月，公司实现出售的收益6.8亿元。如今，在世界机床行业15强名单中，沈机榜上有名。

  今年年初，广东茂名石化上7万吨乙烯改造项目，为争得这块“肥肉”，国外某著名公司开出了罕见的低价，本以为“胜券在握”，没想到最后夺标的是东北的一家公司———沈阳鼓风机集团有限公司。而这在“沈鼓”已不是什么“新闻”。据了解，同种类型的产品中，“沈鼓”的产品国内市场率已经在85%以上，处于“垄断”地位。在沈鼓集团，公司党委副书记邓常辉道出了“真经”：“最主要的原因是企业的核心竞争力增强了。”

  “我们经常讲要与世界接轨，在我们这里，首先与世界接轨的是科研投入。”邓常辉介绍，“沈鼓”每年的科研经费已经占出售的收益的4.7%，而沈鼓去年产值是15亿！“在‘沈鼓’，研发并不光围着产品转，一般企业很少涉足的基础理论研究在我们这里也开展得‘如火如荼’。此外，我们和国外的大公司每年都有技术交流，通过不断引进、消化、吸收、创新，已形成自己的知识产权200多项。现在，我们的技术与国外同种类型的产品在同一个水平。”

  “信息化也为企业的加快速度进行发展提供了强大的动力。”邓常辉说，“过去我们设计一台产品需要8个月的时间，如今，使用设计软件，已经快速缩短到3—4个月。现在正在完善设计软件，力争要缩短到1个月，如果能实现，我们的生产制造能力将大幅度的提升。”

  冷轧轿车面板被称为“钢中精品”，能否生产这一尖端产品是衡量钢铁企业现代化装备水平、技术水平、管理上的水准的重要尺度。由于技术上的含金量高、生产难度大，国内市场需求存在很大缺口。鞍钢瞄准这块肥肉，刻苦攻关，相继开发出多种系列轿车用面板，并投入批量生产，成为继宝钢之后国内又一家具备轿车面板批量生产能力的钢铁企业。“凡是技术装备达到国际、国内领先水平的，其产品都要面向国际、国内两个市场，参与国内外的竞争。”刘玠说。2002年，鞍钢开启了一个新时代———实现出口和加工出口专用钢材100%是最终产品，而且市场均衡分布在东南亚、北美和欧洲三大板块市场，实现了从初级产品向精品材的转换。